学术咨询服务正当时学报期刊咨询网是专业的学术咨询服务平台！
发布时间：2014-12-22 16:56所属平台：学报论文发表咨询网浏览： 次
本文是一篇 中南大学学报投稿 论文范文，文章的准备格式可以参考本文，《中南大学学报(自然科学版)》是教育部主管、中南大学主办的以矿物、冶金、材料、化学化工、机电、信息、地质、采矿、土木等专业学科为主的科技期刊，双月刊，国内外公开发行(其前身是《
本文是一篇中南大学学报投稿论文范文，文章的准备格式可以参考本文，《中南大学学报(自然科学版)》是教育部主管、中南大学主办的以矿物、冶金、材料、化学化工、机电、信息、地质、采矿、土木等专业学科为主的科技期刊，双月刊，国内外公开发行(其前身是《中南工业大学学报(自然科学版)》)。
【摘 要】机电自动化技术是在科学技术不断发展的基础上形成并不断发展的一种机电新技术。煤炭是我国经济发展所需要的主要能源，随着我国经济的发展，对于煤炭资源的需求量也在不断的增大，但由于很多过去的煤矿设备已经老化，自动化程度低，保护功能不齐全，这些会严重的影响煤矿的生产效率和安全生产。面对这种情况，煤炭企业必须将机电自动化技术应用到煤矿的提升、运输、采掘、监测等设备中。
【关键词】中南大学学报投稿,机电自动化技术,煤炭,设备,应用
1 机电自动化技术概况
机电自动化技术是随着信息技术、科学技术的发展而兴起，并不断发展的机电新技术，以计算机技术为中心，包括微电子技术、传感测试技术和自动控制技术等，将信息技术和机械制造业结合到一起，综合利用这些技术以达到对系统的控制和整体优化的目的。机电自动化的实现将机械生产引领向一个新的领域，通过自动控制系统，真正实现工业生产，并且在减少劳动强度的同时也提高劳动效率，令整个行业的生产水平迈上一个新的台阶。我国是从七十年代中期的时候开始引进自动化技术，但当时的自动化技术的自动化程度还不高，在八十年代随着微电子技术、传感与检测技术、信息处理技术等高新技术的发展，使得机电自动化技术又上了一个更高的台阶。
2 煤炭设备中运用机电自动化技术的重要意义
煤炭是我国经济发展所需要的主要能源。同时，煤炭行业也是一个高危险性的行业，生产煤炭的过程中经常会发生很多安全事故，因此对于煤炭生产设备的安全可靠性要求更高。在市场经济不断发展的今天，煤炭行业的竞争力也很大，而有一些煤矿的采掘设备已经老化，自动化程度低，这些不仅会严重的影响煤炭的生产效率和产量，而且还存在很大的安全隐患。面对如此激烈的竞争，煤炭企业不仅要保证煤炭生产的安全性、可靠性，还要加强对煤炭设备的投入，进而提高综合效益。因此，煤炭企业必须将机电自动化技术应用到煤炭的提升、运输、采掘、监测等设备中，在提升煤炭产量的基础上，保证所开采煤炭的质量，更重要的是保障煤矿工作人员的人身安全。煤炭设备的机电自动化技术主要是通过综合利用计算机技术、信息技术、传感器技术、微电子技术等对煤炭机电设备中的信号进行传递、处理和控制，使煤炭设备在计算机或者微处理器的控制下安全有序的运行，实现高效、高精、低耗的运行。把机电自动化技术应用到煤炭设备当中，不仅可以实现矿井高起点、高技术、高效益的生产，还可以使煤矿工人的安全得到有力保障。
3 机电自动化技术在煤炭设备中的具体应用
3.1 机电自动化技术在矿井提升设备中的应用
矿井提升设备是我国大多数煤矿提升煤炭、矸石，升降人员和设备，运输材料的大型机械设备，是矿山运输的咽喉。因此，矿井提升设备在煤矿生产的过程中有着非常重要的地位。矿井提升设备在工作的时候需要提升容器在井筒中加速平稳、高速度的往返运动，因此要提升矿井提升设备工作的准确性、易用性、安全性和可靠性，就必须把机电自动化技术应用进来，才能实现矿井提升设备的自动化。目前，比较先进的自动化矿井提升设备是全数字化矿井提升机。它取代了过去的继电器接触器控制系统，采用了PLC等处理器进行程序控制。不仅能可靠的实现矿井提升机的多种保护，安全性能大大提高。而且还能够与计算机通讯，实现矿井提升机的实时监控和运行记录，控制关键数据均采用参数形式，修改方便。此外，直观的画面更为矿井提升机的检修和故障诊断提供极大的方面。该提升机不仅提升能力大大提高，而且具有维护量小，操作方便直观，乘坐舒适，安全可靠等优点。
3.2 机电自动化技术在煤炭运输设备中的应用
我国井下主煤运输是以轨道运输为主。80年代以来，由于采煤工作面产量日益增加，在一些大型矿井中主煤运输逐步被胶带运输所代替。目前神东矿区的井下煤炭运输大多数为胶带机运输。胶带机运输若只采用传统的起动器控制，会出现误启动，撕带，堆煤，跑偏，高温，火灾等情况，这些故障一旦发生，轻则损坏设备，影响生产，重则可能导致重大人身伤害。为了避免这些事故，必须将机电自动化技术引入胶带机运输设备。目前神东矿区已经实现了以计算机和微处理器为核心的集中控制、保护及故障诊断系统，具备有启动语音报警、联锁、低速、断带、堆煤、跑偏、急停、纵撕、烟雾、轴承及环境温度等多种保护。通过这些保护，检修工可以及时的发现隐患并立即处理，不仅降低了故障停机率，而且还能使隐患尽早排除，直接降低了井下工人的劳动强度，提高了生产效益。
3.3 机电自动化技术在煤炭采掘设备中的应用
采掘设备是煤炭生产中最重要的设备，煤矿发生的很多安全事故大多数也是在采掘过程中发生的，因此提高采掘设备的安全性能是避免事故的一个重要方式。随着机电自动化技术的应用，煤炭采掘设备也经历了很多次更新换代。目前，机电自动化技术在煤炭采掘设备中的应用非常广泛。就神东矿区而言，综采工作面的采煤机、液压支架和刮板运输机，连采工作面的连续采煤机、锚杆机、破碎机、梭车，这些设备均是基于机电自动化技术而产生的。以连采机为例，目前国内最新的连续采煤机的控制系统采用JNA控制系统，它由一个中央控制器(CCU)、输入输出模块、一台显示计算机和遥控器组成。该系统能够监测多项连采机运行情况，通过计算机可以显示连采机的操作和状态信息，并有快捷方便的故障记录和诊断功能。该连采机的行走电机也由老式的直流电机更新为交流电机，并用两台变频器驱动，变频器和中央控制器之间通过双向串行通讯进行数据交换和控制行走。另外，该连采机增加了自动抱闸功能一旦不行走，便通过液压系统抱闸，防止连采机在倾角比较大的煤层上下滑。另外，该连采机还具有瓦斯报警断电、急停保护、过载、电机过热、短路、漏电等多种保护和喷雾降尘系统，提升了设备的安全性能，同时由于采用新技术，故障率也大幅度降低，并且检修和操作更加便捷、轻松、安全。
3.4 机电自动化技术在煤炭监测监控设备中的应用
煤炭生产大部分工作都是在井下完成的，井下特殊的地理环境和四通八达的巷道使井下工作人员比较分散，同时也需要对各个巷道的瓦斯、氧气、一氧化碳、烟雾和温度进行实时监控，保证井下工人有一个安全舒适的工作环境。因此对于整个矿井进行全方位、全过程的监测监控就非常重要了。通过建立井下气体监测、工业电视、电网监控、井下人员跟踪定位等监测监控网络，达到对煤炭矿井全方位、全过程的监控。这肯定需要将机电自动化技术应用在煤炭监测监控设备中，形成矿井自动化监测监控系统。目前常用的矿井监测监控系统是通过系统监控主机、分站和分布在井下的各种传感器组成。系统监控主机可以通过通信电缆、光纤或工业以太网对井下传感器的实时数据，矿用摄像头监视的工作面情况，人员定位分站周围的人员信息以及井下高压开关柜的运行情况实时监测，遇到有害气体超限时可以自动断开相应线路电源，并及时通知人员疏散，能够做到及时了解井下情况，对井下工作及人员进行调度，对意外安全事故进行及时处理，保证煤矿的安全高效生产，保证井下工作人员的人身安全。
4 结语
综上所述，随着科学技术的发展和国家对于煤矿安全的重视，机电自动化技术已经成为煤矿生产中不可或缺的技术，煤矿机电自动化的不断完善和应用，将使煤炭安全生产引领向一个新的高度，通过运用新的自动化技术，真正达到了高产高效高技术，使煤矿的生产水平迈上一个新的台阶，同时将煤矿的安全得到了多重保证。
参考文献：
[1]朱善明.机电自动化技术在煤炭设备中的应用[J].科技资讯.2013 (31).
转载请注明来源。原文地址：http://www.xuebaoqk.com/xblw/102.html
《中南大学学报投稿论文格式范文下载参考》